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哪些因素會影響精密鑄造件的尺寸?

2022-10-18 09:40:29

一般情況下,精密鑄造件的尺寸精度是受鑄件構造、鑄件材質、制模、制殼、焙燒、澆注等多方要素影響的,其中任何一個環節設置、操作不合理都會使鑄件的收縮率產生變化,招致鑄件尺寸精度與請求有偏向??稍斐删荑T造件尺寸精度缺陷的要素有鑄件構造的影響: 鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。


鑄件材質的影響:材料中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大。制模對鑄件線收縮率的影響:射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度Z明顯,其次為射蠟壓力,保壓時間在保證熔模成型后對熔模Z終尺寸的影響很小。

精密鑄造件

蠟料的線收縮率約為0.9-1.1%.熔模寄存時,將進一步產生收縮,其收縮值約為總收縮量的10%,但當寄存12小時后,熔模尺寸根本穩定。蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對自在收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響,溫度越高收縮越大。


制殼資料的影響:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其收縮系數小,僅為4.6×10-6/℃,因而能夠疏忽不計。將精密鑄造件從鑄型中取出,清除掉本體以外的多余部分,并打磨精整鑄件內外表面的過程。除芯和表面清理分為干法和濕法兩類。干法清理是利用機械設備對鑄件進行清理。


所用設備簡單、生產效率較高、對不同類型鑄件有較大的適應性,和既能除芯又能有效清理表面的優點。缺點是設備運轉中往往粉塵飛揚、噪聲較大、污染環境。濕法清理沒有粉塵,但因用水作介質,鑄件表面容易銹污。作業過程中產生大量污水和帶水泥沙,帶來了砂子和水的再生及污泥處理等問題。


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